一般根據(jù)模切材料外形尺寸公差來評判模切機(jī)的精度。那么引起全自動平壓平模切機(jī)產(chǎn)生尺寸偏差原因有哪些。

模切壓力過大導(dǎo)致。當(dāng)全自動模切機(jī)壓力過大導(dǎo)致紙板在傳送時速度變慢，上下棍的速度不同會產(chǎn)生速差。當(dāng)瓦楞紙板長時間在重壓力之下，上下棍的轉(zhuǎn)速會有影響，進(jìn)而導(dǎo)致尾部的紙板尺寸發(fā)生變化，模切尺寸就有變化。因此調(diào)整好模切壓力就能解決。

模切腳墊過度磨損導(dǎo)致。模切膠墊使用周期過長，模切尺寸就會產(chǎn)生變化。因此平壓平模切機(jī)膠墊磨損過多時，應(yīng)該及時更換或者研磨，才能保證模切精度。

    最后，操作平壓平模切機(jī)人員要注意防塵，清潔。生產(chǎn)中難免產(chǎn)生廢紙邊、紙毛，有可能會進(jìn)入鏈條傳動部位、模切部平臺等一些部位，如果遮擋住光電檢測頭，就會報機(jī)器故障。因此，要確保機(jī)器無故障運(yùn)行，一定要做好模切工作。。