模切機工作的第一步就是開刀模。怎么才能開刀模成功呢？需要注意一下因素？

因素一.圖紙沒仔細看，正反面放錯位置

開刀模圖出來之后，一定要標(biāo)明正面和反面，如果模切工程師做圖時沒標(biāo)明，模具師傅也不看直接生產(chǎn)，容易導(dǎo)致這種錯誤。

因素二.刀線標(biāo)明錯誤

出圖時有些沒用的線沒有刪除，做圖馬虎不到位，還有對材料厚度不了解出現(xiàn)誤判等。

因素三.預(yù)留的刀間隙小，無法下刀

大多是因為對材料材質(zhì)不懂，沒將刀模角度以及機器壓力等因素考慮進去。

因素四.工藝排版，沒考慮排廢

工藝排版只追求效果，不考慮排廢，如果產(chǎn)品尺寸較小，需要排廢外框，如果排廢不理想，還可以增加排廢刀線。

因素五.木板模和膠板模的尺寸公差

模切機開刀模尺寸公差沒達到要求，不過這一般只出現(xiàn)在木板模或膠板模上。